三下鄉是大學生走進社會實踐的重要機會與平臺。2025年7月，福建農林大學安溪茶學院的瓷之以恒調研實踐隊來到福建省泉州市德化縣三班鎮蔡徑村，開展了以陶瓷生產為主題的實踐調研活動。團隊成員先后走訪傳統柴燒古窯"月記窯"，實地調研陶瓷工廠"福興茗玉瓷"，并在講解人員帶領下參觀現代化的"陸升集團"陶瓷生產線，在傳統與現代的碰撞中，深度感悟陶瓷制作的魅力。 　　實踐隊員們來到月記窯，便被這宛如一條巨龍，自山頂蜿蜒至山腳的古窯址震撼到了。月記窯全長可達十多米，共有7個窯門，33級階梯，窯身周遭分布著33個窯目，為添加柴火提供了通道，月記窯最高溫度可達1400多攝氏度，一次柴燒需要進行60個小時，冷卻三天后才可開窯，而為了保持這樣持久的高溫，月記窯的臺階周遭乃至山頂都堆積著供柴燒的木材，經匠人介紹，每次柴燒都得得用到成噸的木材。 　　在月記窯匠人的介紹和允許下，恰逢月記窯淡季，實踐隊員親自走進了窯洞內，正如匠人也需以身入窯才可把需要燒制的陶瓷素胚送進窯洞內。窯洞里的每一個角落都被釉料包裹著，又經一次又一次的高溫煅燒，釉料在窯洞內形成光滑的質地，訴說著匠人的辛勤和陶瓷的傳奇。 　　接下來實踐隊員抵達了福興茗玉瓷工廠，在工廠里，我們看見負責各個工序的工人正有條不紊、分工明確地進行各自的工作，共同完成陶瓷的生產。滾壓工人用高速旋轉的機器把原始泥料通過模具滾壓成茶具的初始形態，稍加塑形出茶嘴，便由修型工人用利刃將多余模具痕跡祛除，再用砂紙打磨不平整部分并使其更好地掛上釉料。隨后就是上釉了，上釉工人使用吸塵器將多余灰塵清除，再一個一個手動上釉。除此之外根據不同的客戶需求，工廠里還有繪畫、貼畫工人，對陶瓷外觀進行美化工作。一件陶瓷經過以上不同工人的不同工序，就可以進入窯內燒制了。工廠里使用的有電窯和天然氣窯，在保持同樣一千多度高溫的條件下，只需燒制十幾個小時，能耗和碳足跡也將大幅減小，但成品率卻和傳統柴燒窯相比變高了百分之二十左右。
　　實踐隊員和指導老師注意到，在工廠內工作的工人大多是中老年人，對此工廠負責人指出，這里的工人大多在她這都干了十幾年，雖然負責生產的大多都是這個年齡的中老年人，但是陶瓷產業的發揚光大也離不開年輕人在新媒體上做的宣傳和陶瓷技藝上的創新，兩代人各司其職、相互配合，共同推動著陶瓷產業的發展。 　　最后實踐隊員按照預約時間來到了陸升集團，在講解人員的帶領下實踐隊員有幸見到了現代化產業化較為發達的陸升集團工廠。除了進入電窯內的運輸由傳送帶運輸，陶瓷素胚滾壓機械化較高之外，上釉和貼畫仍舊離不開人工的精細操作。這體現了在現代化生產中，機器提高了生產效率，而人工則保證了產品的精細品質，二者相輔相成，展現了現代陶瓷生產中科技與匠心的完美結合。 　　此次三下鄉實踐調研活動，瓷之以恒調研實踐隊在傳統與現代的流轉中，完成了一次對陶瓷制作的深度認知與文化洗禮。從月記窯的古老柴燒技藝中，隊員們觸摸到了陶瓷文化的歷史溫度；在福興茗玉瓷工廠的代際接力里，看到了傳統產業傳承創新的活力；于陸升集團的現代化生產中，領略到了科技賦能下陶瓷產業的發展潛力。實踐證明，陶瓷產業的繁榮發展，離不開傳統技藝的堅守、年輕力量的創新以及現代技術的助力，三者相輔相成，共同勾勒出陶瓷產業的美好未來。
　　此次實踐不僅讓隊員們在社會實踐中錘煉了本領，更讓他們深刻認識到，作為新時代青年，肩負著傳承與發揚優秀傳統文化的使命，要以實際行動為鄉村產業振興和文化傳承貢獻青春力量。